破碎設(shè)備也在向大型化、高產(chǎn)量化方向發(fā)展，拆卸、運輸、維修難度也在不斷增大，若沒有先進(jìn)的維修手段，以上設(shè)備問題一旦發(fā)生，不能快速有效解決，勢必會嚴(yán)重影響企業(yè)的生產(chǎn)。中心排料式旋回破碎機(jī)的電動機(jī)功率P一般用下列經(jīng)驗公式計算：P＝85D2K（kW）式中，D——破碎錐下端的1大直徑（m）。由于破碎機(jī)工作條件相對比較惡劣，在運行過程中承受的力矩或振動較大，常會造成傳動系統(tǒng)故障，常見的有軸承室、軸承位磨損，軸頭、鍵槽磨損，皮帶輪、聯(lián)軸器內(nèi)孔磨損等。同時由于生產(chǎn)現(xiàn)場粉塵比較嚴(yán)重、潤滑條件不良，也會加速傳動部位的磨損。

在破碎機(jī)中，動靜鄂板磨損可以造成破碎機(jī)不能正常運行，失去破碎能力。圓錐式破碎機(jī)穩(wěn)定性上的大進(jìn)展，是液壓技術(shù)的應(yīng)用，保護(hù)粉碎機(jī)免受不可粉碎物品進(jìn)入粉碎腔而帶來的損失。破碎機(jī)在工作過程中都會有磨損，這種磨損是可減少而不可避免的，磨損會讓機(jī)械壽命縮短，所以盡量減少。破碎機(jī)械在加工礦石的過程中自身也有所磨損。為了盡量減少機(jī)件的損耗，一是需要堅持科學(xué)地選擇機(jī)型；二是合理使用和選材。一旦選型不當(dāng)，嚴(yán)重者將造成工廠長期的生產(chǎn)被動，輕者也將造成經(jīng)常性的多消耗。

破碎機(jī)標(biāo)準(zhǔn)型多用于開路循環(huán)，短頭型則多用于閉路循環(huán)。 在選擇襯板時，用戶一般必須考慮三個因素。 產(chǎn)量； 2）功耗 ；3）襯板的耐磨性。

一般應(yīng)按下列原則進(jìn)行： 給料尺寸； 粒度的變化，給料粒度的分布； 物料的硬度； 物料的耐磨性。 襯板越長功耗越高，硬物料選短襯板，軟物料選長襯板，在物料的分布上，細(xì)物料選短襯板，粗物料選長襯板。